1, Visão geral da linha de montagem
A linha de montagem para abate de suínos é um elo fundamental na moderna indústria de processamento de carne que é eficiente, higiênica e padronizada. Ele integra tecnologia avançada de abate, equipamentos automatizados e processos de gerenciamento rigorosos para garantir que cada etapa, desde a entrada dos suínos vivos na fábrica até a liberação da carne acabada, atenda aos padrões de segurança e higiene alimentar. Esta linha de montagem visa melhorar a eficiência do abate, reduzir a intervenção manual e garantir a qualidade da carne através de planejamento e design científico, atendendo à demanda do mercado por carne suína fresca e segura.
2, Recepção e área de espera
No ponto inicial da linha de montagem fica a área de recebimento e espera de suínos vivos. Pessoal profissional de quarentena está estacionado nesta área para realizar exames de saúde nos suínos vivos que entram na fábrica, garantindo que não haja riscos potenciais de epidemia. Os suínos vivos qualificados são conduzidos ao matadouro para um período de descanso para reduzir as reações de estresse e melhorar a qualidade da carne. Mantenha temperatura, umidade, condições de ventilação adequadas e ambiente de baixo ruído na área de espera para garantir que os suínos aguardem o abate em estado calmo.
3, Anestesia e Sangria
Posteriormente, os suínos foram encaminhados para a etapa de anestesia e sangria. As modernas linhas de montagem de abate costumam usar equipamentos de anestesia sem contato, como anestesia gasosa, para reduzir a dor dos animais. Em seguida vem a operação de sangria rápida e precisa, que envolve o corte em locais designados usando equipamento de abate profissional para garantir uma rápida descarga de sangue, reduzir a contaminação sanguínea da carne e facilitar o tratamento subsequente de escaldamento.
4, Escaldamento e depilação
Após a sangria, o corpo do porco é enviado para uma máquina de permanente capilar e borrifado com circulação de água quente para amolecer as raízes dos pelos da pele do porco, facilitando a posterior depilação. O processo de depilação utiliza equipamentos de depilação mecanizados ou automatizados para remover os pelos com eficácia, minimizando os danos à pele de porco e mantendo a integridade da carcaça.
5, Rasgando e processamento visceral
A seguir, no processo de abertura da barriga do porco, uma equipe ou equipamento automatizado abrirá o abdômen do porco ao longo do caminho pré-determinado e removerá os órgãos internos. A área de processamento visceral precisa ser rigorosamente diferenciada para evitar contaminação cruzada. Os órgãos internos são cuidadosamente examinados e classificados para processamento. Aqueles que atendem aos padrões podem ser usados como subprodutos, enquanto aqueles que não atendem aos padrões são tratados de forma inofensiva de acordo com os regulamentos.
6, Segmentação corporal
Após ser dissecada, a carcaça suína foi encaminhada para a área de segmentação. De acordo com a demanda do mercado e os padrões do matadouro, ferramentas de corte elétricas ou pneumáticas são utilizadas para segmentar finamente a carcaça, como lombo, barriga de porco, carne de perna dianteira e traseira, etc. para aumentar o valor agregado do produto.
7, Limpeza e desinfecção
Os pedaços de carne segmentados precisam passar por rigoroso tratamento de limpeza e desinfecção para remover sujeira residual, microorganismos, etc. da superfície, garantindo a higiene e segurança dos produtos cárneos. Após a limpeza, os pedaços de carne são encaminhados para a área de secagem para retirar ainda mais o excesso de umidade e manter a carne fresca.
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